Il team di ingegneri di Kingstar Automation si impegna a fondo per aumentare l'isolamento termico e ridurre il calo di temperatura, tenendo conto di tutti i fattori. In generale, l'asciugatrice è la principale fonte di consumo energetico in ogni impianto di lavanderia. L'isolamento termico è fondamentale per ridurre il consumo energetico, perché più rapidamente la temperatura scende durante ogni ciclo di asciugatura, più frequentemente si attiva il bruciatore per riscaldarla nuovamente.
Automazione Kingstar a vaporeasciugatrice a tamburoÈ realizzata con feltro di lana spesso 2 mm sul corpo dell'asciugatrice, sullo strato esterno e sulle porte anteriore e posteriore; con un pannello zincato fisso per l'isolamento termico. Inoltre, il design è testato per un funzionamento a lungo termine senza il rischio di distacco. Le normali asciugatrici a tamburo sono progettate con materiale normale sul corpo dell'asciugatrice e non prevedono altre misure di protezione se non un sottile strato di cotone termoisolante sul telaio della porta. Questo non garantisce un buon controllo della temperatura ed è meno affidabile per la struttura, con il rischio che si stacchi.
L'essiccatore a gas Kingstar Automation ha adottato lo stesso sistema di controllo del calore dell'essiccatore a vapore. Inoltre, il materiale isolante termico della camera di combustione è rivestito con materiali compositi polimerici, garantendo una migliore riserva di calore fin dal punto di riscaldamento iniziale. Il calore recuperato dai fumi di scarico può essere riutilizzato per ridurre i tempi di attivazione del bruciatore, evitando così di consumare ulteriore gas.
Pertanto, l'asciugatrice a vapore Kingstar Automation consuma 100-140 kg di vapore per asciugare 120 kg di asciugamani, mentre l'asciugatrice a gas Kingstar Automation consuma 7 metri cubi per la stessa quantità di asciugamani.
Data di pubblicazione: 11 giugno 2024