Ci sono ovvie differenze nell'efficienza di produzione di diverse fabbriche di lavanderia. Queste differenze sono influenzate da molti fattori. Questi fattori chiave vengono esplorati in profondità di seguito.
Attrezzatura avanzata: pietra angolare dell'efficienza
Le prestazioni, le specifiche e il progresso dell'attrezzatura per lavanderia influiscono direttamente sull'efficienza di produzione di una fabbrica di lavanderia. Le attrezzature per la biancheria avanzata e adattiva possono gestire più biancheria per unità di tempo mantenendo la qualità del lavaggio.
❑ Ad esempio, CLMSistema di rondelle di tunnelpuò lavare 1,8 tonnellate di lino all'ora con un'eccellente conservazione di energia e acqua, riducendo significativamente i cicli di lavaggio singolo.
❑ Il CLMLinea di stiratura ad alta velocità, che è composto da un alimentatore a quattro stazioni che si diffonde, un ferro da rullo super e una cartella, può raggiungere una velocità operativa massima di 60 metri/minuto e può gestire fino a 1200 letti all'ora.
Tutti possono aiutare molto all'efficienza delle fabbriche di lavanderia. Secondo l'indagine del settore, l'efficienza di produzione complessiva di una fabbrica di lavanderia che utilizza attrezzature per lavanderia di fascia alta è superiore al 40% -60% superiore a quella della fabbrica di lavanderia utilizzando vecchie apparecchiature, il che dimostra pienamente il grande ruolo delle apparecchiature di lavanderia di alta qualità nella promozione dell'efficienza.
Il vapore è indispensabile nel processo di lavaggio e stiratura di una fabbrica di lavanderia e la pressione del vapore è un fattore chiave per determinare l'efficienza della produzione. I dati rilevanti mostrano che quando la pressione del vapore è inferiore a 4,0 Barg, la maggior parte dei ferri del torace non funzionerà normalmente, con conseguente stagnazione di produzione. Nell'intervallo di 4,0-6.0 Bargo, sebbene l'Ironatore toracico possa funzionare, l'efficienza è limitata. Solo quando la pressione del vapore raggiunge le barche 6,0-8,0, ilIroniero toracicoPuò essere completamente aperto e la velocità di stiro raggiunge il suo picco.
❑ Ad esempio, dopo che un grande impianto di lavanderia ha aumentato la pressione del vapore da 5,0 Barg a 7,0 barg, la sua efficienza di produzione di stiratura è aumentata di quasi il 50%, dimostrando completamente l'enorme influenza della pressione del vapore sull'efficienza complessiva della pianta del lavanderia.
Qualità del vapore: il divario di prestazione tra vapore saturo e vapore insaturo
Il vapore è diviso in vapore saturo e vapore insaturo. Quando il vapore e l'acqua nel gasdotto si trovano in uno stato di equilibrio dinamico, è un vapore saturo. Secondo i dati sperimentali, l'energia termica trasferita da vapore saturo è di circa il 30% superiore a quella del vapore insaturo, il che può rendere più alta la temperatura superficiale del cilindro di essiccazione. In questo ambiente ad alta temperatura, il tasso di evaporazione dell'acqua all'interno della biancheria è significativamente accelerato, il che migliora notevolmente ilEfficienza di stiratura.
❑ Prendendo il test di un istituto di lavaggio professionale come esempio, l'uso del vapore saturo per stirare lo stesso lotto di lino, il tempo è di circa il 25% più breve di quello del vapore insaturo, il che dimostra fortemente il ruolo chiave del vapore saturo nel migliorare l'efficienza.
Controllo dell'umidità: il tempo di stiratura e asciugatura
Il contenuto di umidità della lino è un fattore spesso trascurato ma cruciale. Se il contenuto di umidità dei fogli del letto e delle coperture del piumone è troppo elevata, la velocità di stiro rallenterà ovviamente perché il tempo di evaporazione dell'acqua aumenta. Secondo le statistiche, ogni aumento del 10% del contenuto di umidità della biancheria porterà ad un aumento.
Per ogni aumento del 10% del contenuto di umidità dei fogli del letto e delle coperture della trapunta, il tempo di stirare 60 kg di lenzuola e coperture per trapunta (la capacità di una camera di rondella tunnel è di solito 60 kg) è esteso in media 15-20 minuti. Per quanto riguarda gli asciugamani e altri lino altamente assorbenti, quando il contenuto di umidità è elevato, il loro tempo di asciugatura aumenterà in modo significativo.
❑ ClmPressa di estrazione dell'acqua pesantepuò controllare il contenuto di umidità di asciugamani inferiori al 50%. L'uso di asciugatrici a filo diretto CLM per asciugare 120 kg di asciugamani (uguali due torte di lino pressate) richiede solo 17-22 minuti. Se il contenuto di umidità degli stessi asciugamani è del 75%, utilizzando lo stesso CLMasciugacapelli a fuoco direttoPer asciugarli impiegheranno altri 15-20 minuti.
Di conseguenza, controllare efficacemente il contenuto di umidità delle lenzuola ha un grande significato per migliorare l'efficienza di produzione delle piante di lavanderia e salvare il consumo di energia di essiccazioni e collegamenti da stiro.
Età dei dipendenti: la correlazione dei fattori umani
L'elevata intensità di lavoro, lunghe ore di lavoro, meno festività e salari relativamente bassi nelle fabbriche di lavanderia cinese comportano difficoltà di reclutamento. Molte fabbriche possono reclutare solo dipendenti più anziani. Secondo il sondaggio, esiste un divario significativo tra dipendenti più anziani e giovani dipendenti in termini di velocità operativa e agilità di reazione. La velocità di operazione media dei vecchi dipendenti è del 20-30% più lenta di quella dei giovani dipendenti. Ciò rende difficile per i vecchi dipendenti tenere il passo con la velocità delle attrezzature durante il processo di produzione, il che riduce l'efficienza di produzione complessiva.
❑ Un impianto di lavanderia che ha introdotto un team di giovani dipendenti ha ridotto il tempo per completare la stessa quantità di lavoro di circa il 20%, evidenziando l'impatto della struttura dell'età dei dipendenti sulla produttività.
Efficienza logistica: coordinamento della ricezione e della consegna
La tenuta della disposizione del tempo dei collegamenti di ricezione e consegna influisce direttamente sull'efficienza operativa dell'impianto di lavanderia. In alcune piante di lavanderia, c'è spesso una disconnessione tra lavaggio e stiratura perché il tempo di ricevere e inviare lino non è compatto.
❑ Ad esempio, quando la velocità di lavaggio non corrisponde alla velocità di stiratura, può portare all'area di stiro in attesa della biancheria nell'area di lavaggio, con conseguenti attrezzature inattivi e una perdita di tempo.
Secondo i dati del settore, a causa della cattiva accoglienza e della connessione di consegna, circa il 15% degli impianti di lavanderia ha meno del 60% del tasso di utilizzo delle apparecchiature, il che limita seriamente l'efficienza di produzione complessiva.
Pratiche di gestione: il ruolo dell'incentivo e della supervisione
La modalità di gestione dell'impianto di lavanderia ha una profonda influenza sull'efficienza della produzione. L'intensità della supervisione è direttamente correlata all'entusiasmo dei dipendenti.
Secondo il sondaggio, negli impianti di lavanderia privi di efficaci meccanismi di supervisione e incentivi, la consapevolezza dei dipendenti sul lavoro attivo è debole e l'efficienza medio del lavoro è solo del 60-70% di quella delle fabbriche con buoni meccanismi di gestione. Dopo che alcuni impianti di lavanderia hanno adottato il meccanismo di ricompensa del lavoro, l'entusiasmo dei dipendenti è notevolmente migliorato. L'efficienza della produzione è significativamente migliorata e il reddito dei dipendenti è di conseguenza aumentato.
❑ Ad esempio, dopo l'implementazione del sistema di ricompensa a pezzi in un impianto di lavanderia, la produzione mensile è aumentata di circa il 30%, il che riflette pienamente il valore chiave della gestione scientifica nel migliorare l'efficienza della produzione dell'impianto di lavanderia.
Conclusione
Tutto sommato, l'efficienza delle attrezzature, la pressione del vapore, la qualità del vapore, il contenuto di umidità, l'età dei dipendenti, la gestione della logistica e della lavanderia sono intrecciati, che influiscono congiuntamente sull'efficienza operativa dell'impianto di lavanderia.
I gestori degli impianti di lavanderia dovrebbero considerare questi fattori in modo completo e formulare strategie di ottimizzazione mirate per migliorare l'efficienza complessiva della produzione e la competitività del mercato.
Tempo post: dicembre 30-2024