Nel settore delle lavanderie, estremamente competitivo, tutti i manager si interrogano su come rendere le proprie aziende eccellenti e garantirne una crescita costante. Le risposte risiedono in una serie di indicatori chiave, precisi come una bussola, che guidano le imprese verso il successo.
Tradizionalmente, i manager si sono concentrati su dati fondamentali come le variazioni dei volumi di lavaggio e i flussi di cassa in entrata e in uscita. Questi dati, insieme alle osservazioni e all'intuizione dei manager, supportano la pianificazione della crescita aziendale, la valutazione dei rischi e la stima dei profitti. Tuttavia, se si desidera concentrarsi a fondo sulla qualità, massimizzare la produzione e ottimizzare le operazioni dello stabilimento, questo non è sufficiente. È necessario introdurre indicatori dettagliati e specifici, misurare con precisione ciascun indicatore di produzione e individuare un metodo efficace.
Misurazione del costo del lavoro
Il lavoro è uno dei costi più elevati di unimpianto di lavanderiaTrovare metodi per misurare la produttività è importante per i manager. Le lavanderie utilizzano comunemente il PPOH, ovvero la produzione oraria per lavoratore, per calcolare il peso della biancheria gestita in un dato periodo diviso per il numero di lavoratori e le ore impiegate nella sua lavorazione.
Questo valore riflette la praticità della disposizione degli impianti di lavanderia, l'adeguatezza della gestione del personale, il comfort e l'efficienza delle condizioni operative e l'ottimizzazione dei processi lavorativi. Maggiore è il valore PPOH, maggiore è l'efficienza e di conseguenza si riducono significativamente i costi del lavoro. Le fabbriche possono facilmente risparmiare sui costi del lavoro riducendo la quantità di manodopera necessaria per gestire la stessa quantità di biancheria attraverso un'ottimizzazione intelligente.
Costo dell'acqua e dell'elettricità
Quando unimpianto di lavanderiaInstallando nuove attrezzature o espandendo la produzione, le bollette di luce e acqua tendono teoricamente ad aumentare. Ma questo incremento dei costi è dovuto a una razionale espansione della produzione o a uno spreco ingiustificato di risorse? Per comprendere la situazione, è fondamentale calcolare, in base al peso totale della biancheria trattata, il costo dell'energia, dell'elettricità, dei detergenti chimici e dell'acqua consumati nell'intero impianto.
In teoria, a una determinata quantità di risorse corrisponde un numero altrettanto elevato di asciugamani lavati, ma nella realtà spesso si riscontrano delle differenze. È possibile individuare i potenziali problemi in base al tipo di macchina, e persino in modo preciso per ogni singola macchina, il prima possibile. Molte lavanderie industriali vanno oltre, basandosi sulle statistiche relative al tipo di lavaggio. Gli asciugamani consumano molta più energia delle lenzuola, e le tovaglie richiedono un consumo idrico maggiore rispetto alle federe.
Statistiche così dettagliate non solo possono evidenziare l'urgenza di ricalibrare le procedure di lavaggio, ma anche consentire di adeguare in modo flessibile i prezzi del servizio in base ai costi. Per il calcolo, la macchina (o un gruppo di macchine) è dotata di uno strumento per misurare il consumo di acqua ed elettricità della biancheria durante un periodo specifico. Nelle lavanderie tradizionali, la registrazione può essere effettuata manualmente. Alcune macchine più avanzate dispongono di un proprio sistema informatico per automatizzare il processo.
Oltre a calcolare il costo per chilogrammo di biancheria, la specifica funzione di misurazione della macchina può anche misurare con precisione la velocità di funzionamento. Sebbene ogni macchina abbia una velocità massima standard, durante il funzionamento effettivo questa viene influenzata da diversi fattori e spesso non riesce a raggiungere lo stato ideale. Questa misurazione può aiutare le lavanderie a individuare rapidamente i colli di bottiglia, a impiegare razionalmente il personale e a segnalare in anticipo eventuali problemi.
Un calo della produttività potrebbe significare che i macchinari devono essere puliti, il personale deve essere formato o la manutenzione deve essere programmata.
● Misurazione: Dividere il peso dell'oggetto, la lunghezza (o il numero di pezzi) per il numero di ore di funzionamento.
La capacità dellavatrice a tunnelviene misurato dal numero di trasferimenti di biancheria all'ora (il numero di panetti di biancheria prodotti all'ora), diviso per il numero di lotti di biancheria lavorati in un determinato periodo di tempo.
Se il risultato non è ideale, c'è un'alta probabilità di un collo di bottiglia nella fase di asciugatura. È consigliabile regolare la sequenza di carico della biancheria. Dopotutto, l'asciugatura degli asciugamani richiede molto tempo e lavare troppi asciugamani di fila può ritardare il processo di asciugatura. Allo stesso modo, la capacità dell'asciugatrice è quantificata dal numero di asciugatrici all'ora e anche il tempo di carico e scarico dovrebbe essere conteggiato. Attraverso l'osservazione a lungo termine, è possibile individuare il punto di spreco di tempo dell'asciugatrice.asciugatrice.
❑ Velocità di stiratura
La misurazione delle prestazioni della stiratrice è una delle priorità di un impianto di lavanderia. Molti impianti di lavanderia determinano la capacità produttiva in base allaferro da stiro, perché si trova alla fine della catena produttiva e spesso rappresenta un potenziale collo di bottiglia.
● Misurazione: Dividere il numero (o la lunghezza) dei capi di biancheria da stirare per il numero di minuti necessari per trovare la quantità di stiratura al minuto
Misurare separatamente i pezzi grandi e quelli piccoli è più preciso.
● I motivi per cui la misurazione fluttua:
la velocità instabile della consegna della biancheria
intervallati da controlli di qualità manuali
la qualità del lino influisce sulla capacità produttiva
In questa fase, la regolazione della frequenza di rilavaggio potrebbe aprire una nuova situazione.
❑ Tempo di standby della lavatrice-centrifuga
Sebbene l'output di un singololavatrice estrattoreÈ importante sottolineare che il tempo di attesa (l'intervallo di lavaggio tra due carrelli di biancheria) è il "colpevole" che incide sull'efficienza. Questo periodo di "inattività" della lavatrice rappresenta una perdita di tempo e un guadagno inutile. La maggior parte delle lavatrici in Cina si basa sul carico e scarico manuale, pertanto è fondamentale ottimizzare l'allocazione della manodopera nell'area di lavaggio. Monitorare questo parametro può spingervi a snellire i processi, aumentare l'automazione o investire in lavatrici a tunnel efficienti per incrementare la produzione.
❑ Frequenza di rilavaggio
Le macchie sulla biancheria variano in intensità e il rilavaggio è inevitabile.
● Il tasso di rilavaggio è semplice da calcolare: dividi il numero di biancheria sporca/restituita per il numero totale di lavaggi in un dato periodo e moltiplica per 100.
Si raccomanda di limitare la frequenza dei rilavaggi al 3-5% del volume totale di lavaggio. Questo indice è importante per ottimizzare l'efficienza del lavaggio.
● La bassa frequenza di rilavaggio può essere causata da:
Lavaggi eccessivi (aumentano i costi di energia e detersivi)
Nessun controllo di qualità rigoroso (ad esempio, la biancheria che necessitava di essere rilavata veniva inviata ai clienti).
Soluzioni:rafforzare la formazione, migliorare il controllo della qualità
● Il tasso di rilavaggio è elevato e i costi aggiuntivi salgono alle stelle.
Se il tasso di rilavaggio della biancheria da parte del singolo cliente è elevato, ciò potrebbe essere dovuto a un uso improprio della biancheria stessa, ad esempio per asciugare il pavimento con l'asciugamano della camera.
Soluzioni:
Regolare la procedura di lavaggio.
Spese appropriate.
Si consiglia l'utilizzo di panni specifici per ridurre i lavaggi ripetuti e l'usura.
❑ Misurazione del cliente
Oltre al monitoraggio delle prestazioni delle macchine, molte fabbriche all'avanguardia gestiscono la biancheria anche per cliente. Sebbene sia possibile pesare i lotti manualmente, è più efficiente utilizzare sistemi di tracciamento della biancheria indipendenti come l'RFID (identificazione a radiofrequenza). In questo modo, non solo è possibile tracciare i costi relativi a ogni singolo capo di biancheria, inclusi i costi dell'acqua di lavaggio, del trasporto, ecc., semplificando le statistiche sul tasso di lavaggio, ma si può anche aggiungere valore alla biancheria a noleggio e a quella di proprietà del cliente. L'introduzione dell'RFID consente di contare in modo rapido e preciso la merce ricevuta e di verificare eventuali perdite dopo il lavaggio. In questo modo si evitano smarrimenti o scambi di biancheria.
❑ Ritorno sull'investimento
Il costo è alla base dello sviluppo aziendale e determinare il ritorno sull'investimento è una sfida.
I grandi investimenti in macchinari sono determinati da molti fattori:
· Energia potenziale
· Risparmio sui costi del lavoro
· Durata di vita della macchina
· Frequenza dei guasti
· Costi del servizio post-vendita
· Velocità e qualità
Come ben sappiamo, i profitti si azzerano durante i periodi di inattività. Scegliere un marchio collaudato e affidabile significa ottenere un ritorno sull'investimento più consistente.
Conclusione
Ogni fase del funzionamento delimpianto di lavanderiaPotrebbe sembrare un dettaglio insignificante, ma il suo impatto non va sottovalutato quando si tratta di diverse tonnellate di biancheria lavorate quotidianamente. Senza dati di misurazione accurati, è difficile valutare oggettivamente l'effetto del cambiamento. Sebbene il monitoraggio di questi indicatori richieda tempo e impegno, un approccio rigoroso e meticoloso porterà a un ritorno sull'investimento. L'impianto di lavanderia risulterà più efficiente e snello, il servizio migliorerà e la strada verso il successo si aprirà naturalmente.
Data di pubblicazione: 20 marzo 2025