Quando si seleziona un sistema di lavaggio a tunnel, è fondamentale trovarne uno che soddisfi le vostre esigenze specifiche e offra valore. Per raggiungere questo obiettivo, dobbiamo comprendere gli elementi fondamentali delle lavatunnel e cosa rende un buon sistema in grado di garantire un lavaggio di qualità. Ecco cinque fattori chiave da considerare quando si valuta un sistema di lavaggio a tunnel:
1. Prestazioni di pulizia superiori
Un sistema lavatunnel di alta qualità deve offrire eccellenti prestazioni di pulizia. Ciò è essenziale per soddisfare i requisiti di pulizia di base dei clienti, come hotel e ospedali. Solo garantendo che la biancheria venga pulita a fondo una lavanderia può guadagnare la fiducia e il riconoscimento dei suoi clienti.
La qualità della pulizia è influenzata da cinque fattori principali: acqua, temperatura, detersivo, tempo di lavaggio e azione meccanica. Oltre a questi, un buon sistema di lavaggio a tunnel dovrebbe considerare anche la progettazione del riutilizzo dell’acqua, l’efficienza del risciacquo e la progettazione dell’isolamento relativo al controllo della temperatura. Questi elementi verranno analizzati in dettaglio nei successivi articoli.
2. Basso tasso di danno
Se un sistema di lavaggio a tunnel provoca danni significativi agli indumenti durante il funzionamento, la lavanderia potrebbe dover affrontare notevoli costi di risarcimento e persino perdere clienti importanti. Pertanto, mantenere un basso tasso di danni è fondamentale per preservare buone relazioni con i clienti e la reputazione dell'azienda.
I danni alla biancheria possono essere classificati in danni fisici e chimici. I danni fisici sono causati principalmente dalle attrezzature di lavaggio, dal trasporto della biancheria e dal turnover delle officine. I danni chimici derivano principalmente dall'uso improprio dei detergenti. Gli articoli futuri si concentreranno sulle cause dei danni alla biancheria legati ai sistemi di lavaggio a tunnel e ai detergenti.
3. Basso consumo energetico
Il consumo energetico influisce direttamente sul controllo dei costi. Nell'ambiente di mercato altamente competitivo di oggi, un controllo efficace dei costi è vitale per massimizzare i profitti aziendali, che è l'essenza di un'attività redditizia.
Quali indicatori dovremmo utilizzare per valutare il consumo energetico di un sistema lavatunnel?
Per prima cosa controlla il consumo di acqua per chilogrammo di biancheria nel tunnel di lavaggio principale.
In secondo luogo, esaminare l’efficienza di disidratazione della pressa per l’estrazione dell’acqua.
In terzo luogo, valutare il consumo energetico dell'asciugatrice: quanto vapore o gas sono necessari per far evaporare un chilogrammo di acqua? Quanto tempo ci vuole? Quanta elettricità viene consumata?
Comprendere questi tre punti dati ti aiuterà a selezionare un sistema di lavaggio a tunnel efficiente in termini di acqua, elettricità e vapore (o gas). Forniremo anche spiegazioni dettagliate nei prossimi articoli.
4. Alta efficienza
Maggiore è la produzione prodotta nello stesso lasso di tempo, più brevi saranno le ore di lavoro e maggiore sarà il risparmio energetico. Un sistema di lavaggio a tunnel ad alta efficienza può gestire rapidamente grandi volumi di biancheria, migliorando l’efficienza produttiva e soddisfacendo la domanda del mercato.
Un sistema di lavaggio a tunnel è costituito da cinque fasi principali: alimentazione, lavaggio, disidratazione, trasporto e asciugatura, ciascuna corrispondente a un modulo funzionale nel processo complessivo. Il caricamento dei sacchi è più efficiente del caricamento manuale e anche i trasportatori a navetta influiscono sull'efficienza del sistema di lavaggio del tunnel. Gli articoli futuri si concentreranno sui tre moduli funzionali che influiscono in modo significativo sull'efficienza del sistema di lavaggio a tunnel: lavaggio, disidratazione e asciugatura.
5. Alta stabilità
Le prestazioni stabili garantiscono che il sistema funzioni continuamente senza frequenti guasti o manutenzione. Una vita utile più lunga significa che le aziende non hanno bisogno di sostituire frequentemente le apparecchiature, riducendo i costi di investimento.
Un sistema di lavaggio a tunnel è una combinazione di più macchine che formano una catena di montaggio. La stabilità di ogni macchina è fondamentale. Discuteremo di come viene garantita la stabilità del tunnel di lavaggio principale, della pressa per l'estrazione dell'acqua, del trasportatore a navetta e dell'asciugatrice, concentrandoci sulla progettazione strutturale, sui materiali, sulla tecnologia di lavorazione e sui componenti.
Orario di pubblicazione: 10 luglio 2024