Durante il funzionamento di una lavanderia, la temperatura dell'officina è spesso troppo elevata o il rumore è troppo forte, il che comporta numerosi rischi professionali per i dipendenti.
Tra questi, il design del tubo di scarico delasciugatriceè irragionevole, il che produrrà molto rumore. Inoltre, l'efficienza dell'asciugatrice è strettamente correlata al volume d'aria di scarico dell'asciugatrice. Quando il volume d'aria della ventola corrisponde al calore del riscaldatore, maggiore è il volume d'aria della ventola, maggiore è la velocità di asciugatura. Il volume d'aria dell'asciugatrice non è correlato solo al volume d'aria della ventola stessa, ma anche strettamente correlato all'intero tubo di scarico, il che richiede una progettazione razionale del tubo. I seguenti punti sono suggerimenti per migliorare il tubo di scarico dell'asciugatrice.
❑ Rumore dal tubo di scarico dell'asciugatrice
Il tubo di scarico dell'asciugatrice è rumoroso. Ciò è dovuto alla grande potenza del motore di scarico, che ne provoca la vibrazione e produce un forte rumore.
● Misure di miglioramento:
1. Il condotto di scarico dell'asciugatrice deve essere il più corto possibile.
2. Nella scelta del tubo di scarico, si consiglia di optare per tubi dritti per evitare curve, che aumenterebbero la resistenza al vento. Se le condizioni dell'edificio limitano la scelta e si rende necessario l'utilizzo di tubi a gomito, si consiglia di optare per tubi a U anziché ad angolo retto.
3.Lo strato esterno del tubo di scarico è rivestito con cotone fonoassorbente, che può ridurre il rumore e svolgere anche un effetto di isolamento termico per creare un ambiente di fabbrica più confortevole.
❑ Tecniche di progettazione per lo spazio dei condotti di scarico
Quando si progettano e si utilizzano più asciugatrici contemporaneamente, è opportuno progettare con abilità lo spazio del condotto di scarico.
1. Per garantire l'efficienza dell'aspirazione, provare a utilizzare un condotto di scarico separato per ogni asciugatrice.
2. Se le condizioni dell'edificio sono restrittive e più essiccatori devono essere collegati in serie, si raccomanda di installare una piastra antiriflusso all'uscita dell'aria di ciascun essiccatore per impedire il riflusso in caso di scarsa ventilazione. Il diametro della tubazione principale deve essere scelto come multiplo del diametro del condotto di scarico di un singolo essiccatore.
● Ad esempio, un CLM a fuoco direttolavatrice a tunnelè generalmente dotato di 4 asciugatrici. Se 4 asciugatrici devono scaricare l'aria in serie, il diametro totale del tubo deve essere 4 volte superiore a quello del tubo di scarico di una singola asciugatrice.
❑ Suggerimenti sulla gestione del recupero di calore
La temperatura del condotto di scarico è elevata e verrà distribuita all'officina attraverso la tubazione, creando un ambiente caldo e umido.
● Misure di miglioramento suggerite:
Il convertitore di recupero di calore deve essere installato sul tubo di scarico, in modo da assorbire l'energia termica del tubo di scarico attraverso la circolazione dell'acqua e riscaldare contemporaneamente l'acqua a temperatura ambiente. L'acqua riscaldata può essere utilizzata per il lavaggio della biancheria, riducendo il calore dal tubo di scarico all'impianto e risparmiando anche sui costi del vapore.
❑ La selezione dei condotti di scarico
I condotti di scarico non devono essere troppo sottili e il loro spessore deve essere almeno pari a 0,8 o superiore.
Ancora più importante, durante il processo di scarico, il materiale troppo sottile genererà risonanza ed emetterà un rumore forte.
Quella sopra è l'eccellente esperienza di molte lavanderie che vogliamo condividere con voi.
Data di pubblicazione: 04-03-2025