Il sistema di lavaggio a tunnel è costituito da un trasportatore di carico, una lavatrice a tunnel, una pressa, un trasportatore a navetta e un essiccatore, che formano un sistema completo. È uno strumento di produzione primario per molte fabbriche di lavanderia di medie e grandi dimensioni. La stabilità dell'intero sistema è fondamentale per il tempestivo completamento della produzione e per garantire la qualità del lavaggio. Per determinare se questo sistema può supportare operazioni ad alta intensità e a lungo termine, dobbiamo valutare la stabilità di ogni singolo componente.
Valutazione della stabilità delle lavatrici a tunnel
Oggi esploriamo come valutare la stabilità delle lavatunnel.
Progettazione strutturale e supporto gravitazionale
Prendendo come esempio la lavatrice a tunnel CLM da 60 kg a 16 scomparti, la lunghezza dell'attrezzatura è di quasi 14 metri, e il peso totale durante il lavaggio supera le 10 tonnellate. La frequenza di oscillazione durante il lavaggio è di 10–11 volte al minuto, con un angolo di oscillazione di 220-230 gradi. Il tamburo sopporta carichi e coppie significativi, con il punto di sollecitazione massimo al centro del tamburo interno.
Per garantire una distribuzione uniforme della forza all'interno del cestello interno, le lavatrici a tunnel CLM con 14 o più scomparti utilizzano un design di supporto a tre punti. Ciascuna estremità del tamburo interno ha una serie di ruote di supporto, con una serie aggiuntiva di ruote di supporto ausiliarie al centro, garantendo una distribuzione uniforme della forza. Questo design di supporto a tre punti impedisce inoltre la deformazione durante il trasporto e lo spostamento.
Strutturalmente, la lavatrice a tunnel CLM a 16 scomparti presenta un design robusto. Il telaio principale è realizzato in acciaio a forma di H. Il sistema di trasmissione è situato all'estremità anteriore del tamburo interno, con il motore principale fissato sulla base, che fa ruotare il tamburo interno a sinistra e a destra attraverso una catena, richiedendo un telaio di base ad alta resistenza. Questo design garantisce l'elevata stabilità dell'intera attrezzatura.
Al contrario, la maggior parte delle lavatunnel con le stesse specifiche presenti sul mercato utilizzano una struttura leggera con un design di supporto a due punti. I mainframe leggeri utilizzano tipicamente tubi quadrati o canali in acciaio e il tamburo interno è supportato solo su entrambe le estremità, con la parte centrale sospesa. Questa struttura è soggetta a deformazioni, perdite dalla tenuta idraulica o addirittura alla frattura del tamburo in caso di funzionamento a carichi pesanti a lungo termine, rendendo la manutenzione molto impegnativa.
Design resistente rispetto a design leggero
La scelta tra un design robusto e uno leggero influisce sulla stabilità e sulla longevità della lavatrice a tunnel. I design per carichi pesanti, come quelli utilizzati da CLM, offrono supporto e stabilità migliori, riducendo il rischio di deformazione e rottura. L'uso dell'acciaio a forma di H nel telaio principale aumenta la durata e fornisce una solida base per il sistema di trasmissione. Questo è fondamentale per mantenere l'integrità della lavatrice in condizioni di stress elevato.
Al contrario, i design leggeri, spesso presenti in altre lavatunnel, possono utilizzare materiali come tubi quadrati o acciaio a canale, che non offrono lo stesso livello di supporto. Il sistema di supporto a due punti può portare a una distribuzione non uniforme della forza, aumentando la probabilità di problemi strutturali nel tempo. Ciò può comportare costi di manutenzione più elevati e potenziali tempi di inattività, con ripercussioni sulla produttività complessiva.
Considerazioni future per le lavatrici a tunnel
La stabilità di una lavatrice a tunnel dipende da diversi fattori, tra cui la qualità dei materiali utilizzati per il cestello interno e la tecnologia anticorrosione. Gli articoli futuri approfondiranno questi aspetti per fornire una comprensione completa di come garantire stabilità ed efficienza a lungo termine nei sistemi di lavaggio a tunnel.
Conclusione
Garantire la stabilità di ciascun componente in un sistema di lavaggio a tunnel è essenziale per mantenere le operazioni di lavanderia ad alta efficienza. Valutando attentamente la progettazione strutturale, la qualità dei materiali e le caratteristiche prestazionali di ciascuna macchina, le fabbriche di lavanderia possono garantire stabilità ed efficienza a lungo termine, riducendo i tempi di inattività e migliorando la produttività complessiva.
Orario di pubblicazione: 29 luglio 2024