Negli ultimi anni, con la crescente diffusione dei sistemi di lavaggio a tunnel nelle lavanderie industriali, si è sviluppata una maggiore comprensione di tali sistemi e una conoscenza più approfondita delle lavatrici a tunnel, non seguendo più ciecamente le tendenze di acquisto. Sempre più lavanderie industriali considerano parametri e standard importanti per l'acquisto di un sistema di lavaggio a tunnel come il grado di pulizia, l'elevata efficienza, la riduzione dei danni, il minor consumo di acqua e vapore, ecc.sistema di lavaggio a tunnel, oltre a prestare attenzione al funzionamento stabile dell'apparecchiatura, al momento dell'acquisto della lavatrice a tunnel.
Molti clienti che hanno acquistato sistemi di lavaggio a tunnel da alcune marche in passato hanno affermato che, oltre al risparmio di manodopera, l'efficienza effettiva dell'utilizzo del sistema non è migliorata e il consumo di acqua, elettricità e vapore non si è ridotto. Anzi, il tasso di danneggiamento è aumentato notevolmente. Questo perché i lavatori a tunnel di alcuni produttori, in quella fase iniziale, erano semplici imitazioni. Questi produttori non comprendevano il principio strutturale delle apparecchiature, con la conseguenza che la produzione di lavatori a tunnel causava un elevato numero di danni alla biancheria, e non riuscivano a trovare una soluzione adeguata, limitandosi a ridurre la pressione della pressa per attenuare il problema. Di conseguenza, il contenuto di umidità della biancheria aumentava costantemente, il consumo di vapore da parte dei clienti aumentava costantemente e l'efficienza delle apparecchiature diminuiva costantemente.
L'efficienza dell'lavatrice a tunnelIl danneggiamento della biancheria è strettamente correlato alla pressa di estrazione dell'acqua. Se la pressa dell'intero sistema di lavaggio a tunnel non esercita la forza necessaria, l'intero sistema di lavaggio a tunnel non funziona correttamente. Pertanto, la pressa è il cuore dell'intero sistema. Analizzeremo in dettaglio, dal punto di vista progettuale, strutturale e dei principi di funzionamento, i motivi per cui la pressa può causare danni alla biancheria.
Caratteristiche di una buona pressa per l'estrazione dell'acqua
● Stabilità della struttura
La struttura e la stabilità della pressa dipendono dalla struttura della macchina, dalla configurazione e dal sistema idraulico.
● Tempo di compressione
Tempo di pressatura di una torta di lino: determinare l'efficienza produttiva dell'intero sistema di lavaggio a tunnel
● Contenuto di umidità
Il contenuto di umidità della biancheria dopo la stiratura: determina se la lavanderia industriale è a risparmio energetico o meno
● Tasso di danno
Ottimizzazione del tasso di rottura della biancheria: controllo dei costi e reputazione dell'impianto di lavanderia.
Daremo un'analisi dettagliata della quarta caratteristica. In termini di tasso di danneggiamento dell'intero impianto di lavanderia, oltre al danno causato dalla bava del tamburo interno della lavatrice a tunnel e dall'invecchiamento della biancheria, il resto dovrebbe derivare principalmente dal danneggiamento delpressa per estrazione dell'acquaQuando si parla di danni alla stampa, è necessario comprenderne il principio di funzionamento e la struttura.
Impostazioni errate dei programmi di stiratura
Esistono diverse ragioni per cui la stiratura può danneggiare la biancheria, e questo articolo si concentra sulle impostazioni errate del programma di stiratura.
Attualmente, la maggior parte della biancheria lavata dalle lavanderie industriali viene fornita dagli hotel, e le tipologie di biancheria sono molto diverse. Le lavanderie che servono gli hotel possono avere solo 40-50 clienti, mentre alcune più grandi possono servirne oltre cento. Le specifiche di ogni tipo di biancheria, la densità del tessuto e il materiale variano notevolmente. Anche fattori come il tempo di utilizzo e il grado di usura sono molto diversi. Di conseguenza, i requisiti per le procedure di stiratura sono molto elevati.
Se l'efficienza della pressa è elevata, il contenuto d'acqua della biancheria pressata sarà basso. Il processo utilizza principalmente una sacca d'acqua per comprimere la superficie della biancheria durante l'estrusione, e l'acqua presente all'interno viene rapidamente espulsa per ottenere la disidratazione. La rapida espulsione dell'acqua dall'interno della biancheria genera una maggiore pressione sul tessuto. Se la qualità di tutta la biancheria è uniforme, i test dimostrano che è possibile impostare un tempo di pressatura e un valore di pressione fissi per tenere sotto controllo i danni alla biancheria.
In realtà, le specifiche del lino, la densità del tessuto, il materiale, il tempo di utilizzo e il grado di invecchiamento vecchio e nuovo non sono gli stessi. In questo momento, con lo stesso tempo e la stessa pressione, non c'è modo di garantire che il lino stirato non si danneggi. Moltiimpianto di lavanderiaI proprietari chiedono: "Perché la mia biancheria nuova di zecca si è stropicciata?". La densità della biancheria appena acquistata è relativamente elevata e il produttore ha effettuato un trattamento di apprettatura per renderla più piatta. In questa fase, la biancheria nuova è permeabile, e la permeabilità non è ottimale. Se la pressa esercita una pressione eccessiva sulla biancheria in un tempo troppo breve, l'aria e l'acqua presenti all'interno del tessuto non riescono a fuoriuscire in tempo. A causa della pressione esercitata, la biancheria si danneggia.
Sebbene non si siano verificati danni immediati, le fibre risultavano già danneggiate. Anche se la permeabilità all'acqua e all'aria rimanesse buona dopo un certo periodo di lavaggio, la durata del lino si ridurrebbe a causa del danneggiamento precoce delle fibre.
Soluzioni CLM
Il sistema di stampa selezionato daCLMÈ possibile scegliere diverse procedure di stiratura a seconda della complessità della biancheria. (La biancheria si suddivide in: asciugamani, lenzuola, copripiumini, federe, nuova e usata, cotone, poliestere, misto, ecc.)
La durata di vita della biancheria è diversa, così come la pressione che il tessuto può sopportare.
Esistono diverse densità di tessuto per il lino e diverse prestazioni di aspirazione, che richiedono a loro volta interventi di controllo differenti.
Esistono diverse densità di tessuto di lino che richiedono interventi differenti per essere gestite.
Le presse CLM utilizzano diversi metodi di pressatura per controllare le rotture dovute a questi fattori. La pressa CLM è suddivisa in una sezione di pre-pressatura e tre sezioni di pressatura principali. È possibile scegliere sia la pre-pressatura che la non pre-pressatura. È possibile impostare procedure di pressatura completamente diverse a seconda del tipo di biancheria, in modo da ridurre il tasso di danneggiamento.
❑ Pre-pressatura e pressatura principale
La funzione principale della pre-pressatura è la seguente: quando la biancheria viene appena versata nel cestello della pressa, è presente molta acqua e la distribuzione non è uniforme. Parte della biancheria si attacca alla tramoggia. La pre-pressione può essere impostata a un valore molto basso, e la posizione corrispondente permette di scaricare una grande quantità di acqua e aria, livellando al contempo il tessuto irregolare. In questo ciclo, la sacca d'acqua non genera pressione.
Successivamente, procedere alla pressatura principale. La prima fase consiste nel secondo processo di drenaggio e scarico dell'acqua, durante il quale la sacca d'acqua deve essere spinta attraverso il foro di scarico del cestello della pressa per svuotare la biancheria da una grande quantità di acqua e aria. È possibile interrompere questa fase per proteggere la biancheria. È necessario garantire una velocità e una pressione basse per spremere l'umidità assorbita dalla biancheria. In questa fase, la biancheria viene pressata saldamente con una pressione lenta per evitare di romperla nella fase ad alta pressione, spremendo al contempo una grande quantità di umidità assorbita.
Quando la sacca d'acqua del secondo stadio raggiunge una certa pressione, si passa al terzo stadio per il mantenimento della pressione. La funzione di questo stadio è quella di spremere l'acqua residua. È possibile impostare la durata di questo stadio: più a lungo dura, maggiore sarà la quantità d'acqua spremuta.
❑ Asciugamani da stiro
L'asciugamano stesso non si schiaccia facilmente. Se un programma di stiratura dell'asciugamano non riesce a raggiungere i 42 bar sopra (CLM pressse la pressione può raggiungere i 47 bar), il contenuto di umidità degli asciugamani sarà elevato. I tempi di asciugatura e il consumo energetico saranno maggiori, il che non è conforme ai requisiti del sistema di lavaggio a tunnel standard.
Quando si imposta il programma per la stiratura degli asciugamani, la fase di pre-stiratura può essere annullata e si dovrebbe dedicare più tempo alla fase di stiratura principale e alla fase di mantenimento della pressione. Più lungo è il tempo di mantenimento della pressione, maggiore sarà la quantità di acqua estrusa, minore sarà il contenuto di umidità, più breve sarà il tempo di asciugatura e maggiore sarà il risparmio energetico.
❑ Lenzuola e copripiumini ad alta densità a confronto con lenzuola e copripiumini tradizionali
Alcuni clienti degli hotel continuano a utilizzare lenzuola e copripiumini di quattro o cinque anni che non presentano segni di usura. Per questo tipo di biancheria, è possibile controllare i danni regolando la velocità, la posizione e la pressione di ogni fase del processo. Vengono sviluppate procedure specifiche per ogni tipo di biancheria, al fine di controllare il tasso di rottura, anziché ridurre indiscriminatamente la pressione dell'intera pressa per evitare la rottura della biancheria, il che aumenterebbe inevitabilmente il consumo di vapore della lavanderia.
Anche la progettazione strutturale e gli aspetti hardware della pressa influiranno sui danni al lino. Continueremo ad analizzare questo aspetto nell'articolo successivo.
Data di pubblicazione: 16 aprile 2025