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notizia

Cause di danni alla biancheria causati dalla pressa di estrazione dell'acqua in una lavanderia - Parte 1

Negli ultimi anni, con l'adozione di sistemi di lavaggio a tunnel da parte di un numero sempre maggiore di lavanderie, anche le lavanderie hanno acquisito una conoscenza più approfondita delle lavanderie a tunnel e una maggiore competenza professionale, non più ciecamente legate alla tendenza all'acquisto. Sempre più lavanderie stabiliscono il livello di pulizia, l'elevata efficienza, il minor tasso di danneggiamento, il minor consumo di acqua e vapore, ecc. Come parametri e standard importanti per l'acquisto di unsistema di lavaggio del tunnel, oltre a prestare attenzione al funzionamento stabile dell'attrezzatura, al momento dell'acquisto della lavatrice a tunnel.

Molti clienti che hanno acquistato in precedenza sistemi di lavaggio a tunnel da alcuni marchi hanno affermato che, oltre al risparmio di manodopera, l'efficienza effettiva del sistema di lavaggio a tunnel non è migliorata e il consumo di acqua, elettricità e vapore non si è ridotto. Anche il tasso di danneggiamento è aumentato notevolmente. Questo perché le lavatrici a tunnel di alcuni produttori di apparecchiature, nella fase iniziale, sono solo imitazioni cieche. Questi produttori di apparecchiature non comprendono il principio strutturale delle apparecchiature, con conseguente produzione di lavatrici a tunnel che causano un gran numero di danni alla biancheria e non riescono a trovare una soluzione adeguata, limitandosi a ridurre ciecamente la pressione della pressa per alleviare il fenomeno di danneggiamento della biancheria dei clienti. Di conseguenza, il contenuto di umidità della biancheria è in costante aumento, il consumo di energia del vapore dei clienti è in costante aumento e anche l'efficienza delle apparecchiature è in costante diminuzione.

L'efficienza dellavatrice a tunnele i danni alla biancheria sono strettamente correlati alla pressa di estrazione dell'acqua. Se la pressa nell'intero sistema di lavaggio a tunnel non fornisce forza, l'intero sistema di lavaggio a tunnel non fornisce forza. Quindi, la pressa è il cuore dell'intero sistema. Analizzeremo approfonditamente perché la pressa può causare danni alla biancheria, analizzando la progettazione, la struttura e i principi.

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Caratteristiche di una buona pressa per l'estrazione dell'acqua

● Stabilità della struttura

La struttura e la stabilità della pressa: dipendono dalla struttura della macchina, dalla configurazione e dal sistema idraulico

● Tempo di compressione

Tempo di pressatura di una torta di lino: determinare l'efficienza produttiva dell'intero sistema di lavaggio a tunnel

● Contenuto di umidità

Il contenuto di umidità del lino dopo la pressatura: determinare se la lavanderia è a risparmio energetico o meno

● Tasso di danno

Come ridurre al minimo il tasso di rottura della biancheria: controllo dei costi e reputazione della lavanderia.

Analizzeremo in dettaglio la quarta caratteristica. In termini di tasso di danneggiamento dell'intero impianto di lavanderia, oltre ai danni causati dalla bava del cestello interno della lavatrice a tunnel e dall'invecchiamento della biancheria, il resto dovrebbe derivare principalmente dai danni alpressa per l'estrazione dell'acquaQuando si parla di danni alla pressa, dobbiamo comprenderne il principio di funzionamento e la struttura.

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Le impostazioni improprie dei programmi di pressatura

Esistono diversi motivi per cui la pressa può danneggiare la biancheria e questo articolo si concentra sulle impostazioni errate del programma di pressatura.

Attualmente, la maggior parte della biancheria lavata dalla lavanderia è fornita dall'hotel e le tipologie di biancheria sono molto complesse. Le lavanderie che servono gli hotel possono avere un minimo di 40-50 clienti, mentre alcune più grandi possono servirne più di un centinaio. Le specifiche di ogni tipo di biancheria, la densità del tessuto e il materiale non sono le stesse. Inoltre, fattori come l'usura del tempo e il grado di usura sono molto diversi. Di conseguenza, i requisiti per la procedura di stiratura sono molto elevati.

Un'elevata efficienza della pressa, unitamente al basso contenuto d'acqua, ne riduce l'efficacia. Utilizza principalmente la sacca d'acqua per pressare la superficie del lino per l'estrusione, e l'acqua contenuta nel lino viene rapidamente espulsa per ottenere la disidratazione. Il rapido scarico dell'acqua dall'interno del lino produrrà una maggiore pressione sul lino. Se la qualità di tutto il lino è uniforme, sappiamo dai test che non è un problema impostare un tempo di pressatura e un valore di pressione fissi per garantire il controllo dei danni al lino.

Infatti, le specifiche del lino, la densità del tessuto, il materiale, il tempo di utilizzo e il grado di invecchiamento, sia vecchio che nuovo, non sono le stesse. Allo stesso tempo, con lo stesso tempo e la stessa pressione, non c'è modo di garantire che il lino pressato non venga danneggiato. MoltilavanderiaI proprietari chiedono: qual è il motivo per cui il mio lino nuovo di zecca è schiacciato? La densità del lino appena acquistato è relativamente elevata e il produttore ha effettuato un trattamento di apprettatura per renderlo relativamente piatto. A questo punto, il lino nuovo è permeabile, ma la permeabilità non è buona. Se la pressa pressurizza il lino in un lasso di tempo molto breve, l'aria e l'acqua presenti all'interno del tessuto non possono essere eliminate in tempo. A causa del rapporto tra pressione e tessuto, il lino verrà danneggiato.

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Sebbene non vi siano stati danni immediati, le fibre erano già danneggiate. Anche se la permeabilità all'acqua e all'aria rimane buona dopo un certo periodo di lavaggio, la durata del lino sarà ridotta perché le fibre sono state danneggiate nella fase iniziale.

Soluzioni CLM

Il sistema di stampa selezionato daCLMÈ possibile scegliere diverse procedure di pressatura in base alla complessità del lino. (Il lino si divide in: asciugamani, lenzuola, copripiumini, federe, nuovi e usati, cotone, poliestere, misto, ecc.)

La durata di vita del lino è diversa e anche la pressione che il tessuto può sopportare è diversa.

Esistono diverse densità del tessuto di lino e diverse prestazioni di scarico, che richiedono anch'esse azioni diverse per essere controllate.

Esistono diverse densità del tessuto di lino che richiedono azioni differenti per essere controllate.

Le presse CLM dispongono di diversi metodi di pressatura per controllare la rottura dovuta a questi fattori. La pressa CLM è suddivisa in una sezione di pre-pressatura e tre sezioni principali di pressione. È possibile scegliere tra pre-pressatura e non pre-pressatura. È possibile impostare diverse procedure di pressatura in base al tipo di biancheria, riducendo così il rischio di danneggiamento.

❑ Pre-pressatura e pressatura principale

La funzione principale della pre-pressatura è la seguente: quando il lino viene appena versato nel cestello della pressa, l'acqua è maggiore e il tessuto non è uniforme. Alcuni lini sono attaccati alla tramoggia. La pre-pressione può essere impostata a una pressione molto bassa, e la posizione corrispondente consente di scaricare una grande quantità di acqua e aria livellando al contempo il tessuto non uniforme. In questo ciclo, la sacca d'acqua non produce pressione.

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Quindi si procede con la pressatura principale. La prima fase è quella del secondo drenaggio e scarico, e la sacca d'acqua deve essere pressata attraverso il foro di scarico del cestello della pressa per eliminare una grande quantità di acqua e aria dalla biancheria. Questa fase può essere interrotta per proteggere la biancheria. È necessario garantire bassa velocità e bassa pressione per eliminare l'umidità assorbita dalla biancheria. In questa fase, la biancheria viene pressata saldamente con una pressione lenta per evitare di romperla durante la fase di alta pressione, mentre si elimina la grande quantità di umidità assorbita dalla biancheria.

Quando la sacca d'acqua del secondo stadio raggiunge una certa pressione, passa al terzo stadio per il mantenimento della pressione. La funzione di questo stadio è quella di spremere l'acqua residua. Questo stadio può impostare il tempo. Più tempo ci vuole, più acqua viene spremuta.

❑ Asciugamani da stiro

L'asciugamano stesso non si schiaccia facilmente. Se un programma di stiratura dell'asciugamano non riesce a raggiungere i 42 bar (Stampa CLMpuò raggiungere i 47 bar), il contenuto di umidità degli asciugamani sarà elevato. Il tempo di asciugatura e il consumo energetico saranno maggiori, il che non è conforme ai requisiti del sistema di lavaggio a tunnel standard.

Una volta impostato il programma di pressatura dell'asciugamano, è possibile annullare la fase di pre-pressatura e dedicare più tempo alla fase di pressatura principale e alla fase di mantenimento della pressione. Maggiore è il tempo di mantenimento della pressione, maggiore sarà l'acqua estrusa, minore sarà il contenuto di umidità, minore sarà il tempo di asciugatura e maggiore sarà il risparmio energetico.

❑ Lenzuola e copripiumini ad alta densità vs lenzuola e copripiumini vecchi

Alcuni clienti dell'hotel continuano a utilizzare lenzuola e copripiumini vecchi di quattro o cinque anni che non presentano rotture. Per questo tipo di lenzuola e copripiumini, possiamo controllare il danno regolando la velocità, la posizione e la pressione di ogni fase. Per ogni capo, vengono sviluppate procedure diverse per controllare il tasso di rottura, anziché ridurre ciecamente la pressione dell'intera pressa per evitare la rottura del capo, con un inevitabile aumento del consumo di vapore della lavanderia.

Anche la progettazione strutturale e gli aspetti hardware della pressa influiranno sui danni alla biancheria. Continueremo ad analizzarli nel prossimo articolo.


Data di pubblicazione: 16 aprile 2025