Negli impianti di lavaggio a tunnel, le presse per l'estrazione dell'acqua sono importanti apparecchiature collegate alle asciugatrici. I metodi meccanici adottati possono ridurre il contenuto di umidità dei pannelli di lino in breve tempo con bassi costi energetici, con conseguente riduzione del consumo energetico per il finissaggio post-lavaggio nelle lavanderie. Ciò non solo migliora l'efficienza delle asciugatrici, ma riduce anche i tempi di asciugatura, che altrimenti potrebbero influire sulle prestazioni dei sistemi di lavaggio a tunnel. Se una pressa per l'estrazione dell'acqua per carichi pesanti di CLM è impostata per funzionare a una pressione di 47 bar, può raggiungere un contenuto di umidità del 50%, che è almeno del 5% inferiore rispetto alle presse convenzionali.
Prendiamo ad esempio una fabbrica di lavanderia che lava 30 tonnellate di biancheria al giorno:
Calcolato in base al rapporto tra asciugamani e lenzuola pari a 4:6, ad esempio, ci sono 12 tonnellate di asciugamani e 18 tonnellate di lenzuola. Supponendo che il contenuto di umidità dell'asciugamano e della torta di lino sia ridotto del 5%, durante l'asciugatura dell'asciugamano possono evaporare meno 0,6 tonnellate di acqua al giorno.
Secondo il calcolo secondo cui un'asciugatrice riscaldata a vapore CLM consuma 2,0 kg di vapore per far evaporare 1 kg di acqua (livello medio, minimo 1,67 kg), il risparmio energetico del vapore è di circa 0,6×2,0=1,2 tonnellate di vapore.
Un'asciugatrice a combustione diretta CLM consuma 0,12 m³ di gas per far evaporare 1 kg di acqua, quindi il risparmio energetico del gas è di circa 600 Kg×0,12 m³/KG=72 m³.
Questa è solo l'energia risparmiata dalle pesanti presse per l'estrazione dell'acqua di un sistema di lavaggio a tunnel CLM nel processo di asciugatura degli asciugamani. Anche la riduzione del contenuto di umidità di lenzuola e copripiumini ha un grande impatto sull’energia e sull’efficienza delle attrezzature da stiro.
Orario di pubblicazione: 10 settembre 2024