Nei sistemi di lavaggio a tunnel, le presse ad estrazione d'acqua sono componenti essenziali dell'attrezzatura, collegate alle asciugatrici. I metodi meccanici adottati consentono di ridurre il contenuto di umidità dei panelli di lino in breve tempo e con costi energetici contenuti, con conseguente riduzione del consumo energetico per la finitura post-lavaggio nelle lavanderie. Questo non solo migliora l'efficienza delle asciugatrici, ma riduce anche i tempi di asciugatura, che altrimenti potrebbero influire sulle prestazioni dei sistemi di lavaggio a tunnel. Se una pressa ad estrazione d'acqua per impieghi gravosi di una CLM è impostata per funzionare a 47 bar di pressione, può raggiungere un contenuto di umidità del 50%, ovvero almeno il 5% in meno rispetto alle presse convenzionali.
Prendiamo ad esempio una lavanderia che lava 30 tonnellate di biancheria al giorno:
Calcolando il rapporto tra asciugamani e lenzuola di 4:6, ad esempio, si ottengono 12 tonnellate di asciugamani e 18 tonnellate di lenzuola. Supponendo che il contenuto di umidità degli asciugamani e della torta di lino si riduca del 5%, 0,6 tonnellate di acqua possono evaporare in meno al giorno durante l'asciugatura degli asciugamani.
In base al calcolo secondo cui un'asciugatrice a vapore CLM consuma 2,0 kg di vapore per evaporare 1 kg di acqua (livello medio, minimo 1,67 kg), il risparmio energetico del vapore è pari a circa 0,6×2,0=1,2 tonnellate di vapore.
Un'asciugatrice a combustione diretta CLM consuma 0,12 m³ di gas per evaporare 1 kg di acqua, quindi il risparmio energetico sul gas è di circa 600 kg × 0,12 m³/KG = 72 m³.
Questa è solo l'energia risparmiata dalle presse ad alta pressione per l'estrazione dell'acqua di un sistema di lavaggio a tunnel CLM nel processo di asciugatura degli asciugamani. Ridurre il contenuto di umidità di lenzuola e copripiumini ha anche un impatto significativo sul consumo energetico e sull'efficienza delle attrezzature da stiro.
Data di pubblicazione: 10 settembre 2024